O gerador de oxigênio PSA funciona

Gerador de oxigênio PSA baseado em adsorvente de peneira molecular zeólita, o uso de ar comprimido na peneira molecular de oxigênio, amônia na quantidade de adsorção de superfície da diferença, através da adsorção de pressão, princípio de dessorção de redução de pressão diretamente do ar comprimido para preparar o oxigênio totalmente equipamento automático. De acordo com o princípio de adsorção de pressão variável, a peneira molecular zeólita é usada como adsorvente, devido à natureza da peneira molecular zeólita com adsorção seletiva, a amônia é adsorvida pela peneira molecular zeólita em grandes quantidades, o oxigênio na fase gasosa é enriquecido para alcançar separação de oxigênio de amônia sob o efeito de adsorção de pressão variável (psa). O processo usa uma torre de adsorção dupla, uma torre adsorve oxigênio e a outra torre o dessorve e o regenera. O processo inteligente PLC controla a abertura e o fechamento da válvula pneumática de assento angular para fazer dois ciclos, produzindo continuamente oxigênio de alta qualidade.

Introdução às características e funções dos concentradores de oxigênio

A torre de adsorção adota a avançada tecnologia de compressão de almofada de coco combinada, que entra no estado de trabalho desde o início do gerador de oxigênio e sempre garante a compressão da peneira molecular no estado de trabalho e, ao mesmo tempo, não quebra a peneira molecular, evitando a pulverização da peneira molecular causada pelo impacto de alta velocidade do fluxo de ar. O dispositivo de compressão é mais confiável e fácil de manter em comparação com os dispositivos de compressão de mola, compressão de cilindro e compressão de airbag. O design avançado do componente em forma de lótus considera totalmente e evita o impacto de alta velocidade do gás na peneira molecular no processo de adsorção, evitando a pulverização da peneira molecular causada pelo impacto de alta velocidade do fluxo de ar e evitando o vazamento e obstrução da válvula causada pelo pó pulverizado que entra no tubo e na válvula. A tecnologia de enchimento de combinação de nevasca profissional torna o enchimento da peneira molecular mais uniforme e denso, garantindo que a peneira molecular no processo de adsorção não produza estado de fluidização, sem reabastecimento regular da peneira molecular cara.

Princípio da Adsorção de Pressão Variável

O sistema de oxigênio PSA consiste principalmente em compressor de ar, filtro, refrigerador e secador de ar, tanque de buffer de ar, filtro de carvão ativado, host de oxigênio, tanque de armazenamento de oxigênio, filtro de esterilização, impulsionador de oxigênio, conjunto de válvula de tanque e assim por diante. O ar bruto é pressurizado a 0,5 Mpa pelo compressor de ar após as partículas de poeira serem removidas pelo filtro de entrada, primeiro pelo filtro para remover a pequena quantidade de óleo retida no ar comprimido quando o compressor de ar é ligado pela primeira vez e depois pelo resfriador de ar e secador para condensar e remover a água, depois pelo secador de sucção e filtro de carvão ativado para entrar em um adsorvedor na estrutura principal de produção de oxigênio. O adsorvedor é preenchido com adsorvente, no qual água, dióxido de carbono e uma pequena quantidade de outros componentes gasosos são adsorvidos na entrada do adsorvedor pela alumina ativada preenchida na parte inferior, e então a amônia é adsorvida pela peneira molecular preenchida na topo da alumina ativada. Os componentes não adsorvidos de oxigênio são descarregados como gás produto da saída superior do adsorvedor para o tanque de equilíbrio de oxigênio, onde são aumentados para a pressão de oxigênio necessária pelo compressor de oxigênio e alimentados à seção de oxigênio subsequente. Quando o adsorvente em um dos adsorvedores da planta principal de oxigênio atingir um certo nível, o adsorvente será saturado e o adsorvente será regenerado esvaziando o adsorvente através da válvula de comutação e descarregando a água adsorvida, dióxido de carbono, amônia e um pequena quantidade de outros componentes do gás para a atmosfera. As quatro etapas básicas do processo são controladas automaticamente por um PLC e um sistema de válvula de comutação para produzir um produto estável de oxigênio, que é exportado para um booster por meio de um tanque de armazenamento de oxigênio e depois preenchido.